目前國內(nèi)轉(zhuǎn)筒烘干機的發(fā)展已經(jīng)處于世界先進水平,從實際意義上講,此干燥裝置除了提高內(nèi)部裝置的形狀設計及氣體輸送調(diào)節(jié)等細節(jié)因素,在其它方面已經(jīng)不再具備技術上的跨越和創(chuàng)新,目前技術已經(jīng)完全可以滿足常規(guī)需要.今天小編就跟大家聊聊滾筒干燥機的特點分析，都有哪幾種加熱方式。

滾筒烘干機的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒體,濕物料由其一端加入,經(jīng)過轉(zhuǎn)筒內(nèi)部時,與通過筒內(nèi)的熱風或加熱壁面有效地接觸而被干燥.在化工、冶金、建材等 行業(yè)都有廣泛的應用.　

　  滾筒干燥與其他干燥設備相比,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操且結構簡單,操作方便故障少、維修費用低、適用范圍廣、流體阻力小、可以用它干燥顆料狀物料。按照被干燥物料的加熱方式,可將目前的滾筒烘干機分為五種類型,有直接加熱式烘干機、復合加熱式烘干機、蒸汽煅燒烘干機、間接加熱式烘干機、噴漿造粒烘干機等。　　

直接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,使用最廣泛.分為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機和葉片式穿流回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機和通氣管式轉(zhuǎn)筒烘干機三種。

常規(guī)直接加熱回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機中被干燥的物料與熱風直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥，按照熱風與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式。　　

滾筒干燥機將產(chǎn)品干燥和造粒在一個設備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數(shù),簡化流程,降低設備負荷,提高設備生產(chǎn)強度。